导读:高压开关柜,这一金属封闭开关设备的俗称,代表着电力系统中不可或缺的一环。它按照既定的电路设计方案,将一系列相关电气设备精心组装在一个封闭的金属外壳之内,从而构成了整套的配电装置。
高压开关柜,这一在配电系统中不可或缺的设备,承担着电能接受与分配的重要职责。它能够依据电网的运行需求,灵活地投入或退出部分电力设备及线路,同时,在电力设备或线路出现故障时,又能迅速将其从电网中切除,确保电网中无故障部分的持续运行,以及设备和运维人员的安全。由此可见,高压开关柜对于电力系统而言,不仅不可或缺,更承载着保障其安全、稳定运行的重任。
高压开关柜的多样化类型
高压开关柜,作为配电系统中的核心设备,其类型繁多,适应不同的电网需求。根据其结构和功能,高压开关柜可分为多种类型,如负荷开关柜、隔离开关柜、真空断路器柜等。这些不同类型的开关柜,在电网中发挥着各自独特的作用,共同保障电力系统的安全、稳定运行。
高压开关柜的组成结构
高压开关柜主要包括两大部件:一是固定的柜体,二是可抽出的手车部件。这种结构使得开关柜在满足电网需求的同时,也具备了一定的灵活性。
四、柜体
高压开关柜的柜体外壳和隔板均采用优质敷铝锌钢板打造,确保了其高精度、抗腐蚀与抗氧化的特性。此外,其机械强度出众,外观设计也颇具美感。通过拉铆螺母和高强度螺栓的精心联结,柜体采用了模块化组装结构,从而保证了装配后的开关柜尺寸高度统一。
为了确保安全与功能的完备,开关柜被巧妙地隔板划分为手车室、母线室、电缆室和继电器仪表室。每个区域都经过了精心设计,并实现了良好接地。特别是母线室,它位于开关柜的背面上部,专为安装布置三相高压交流母线而设计,并通过支路母线与静触头连接。为了进一步增强安全性,所有母线都采用了绝缘套管进行塑封,同时在母线穿越隔板时,也通过母线套管进行固定。这种设计不仅有效地限制了内部故障电弧的蔓延,还能确保母线的机械强度不受影响。
B-手车(断路器)室
断路器室内部装设了专为手车设计的导轨,使得手车能够在该室内自由滑行并执行工作。手车可在工作位置与试验位置之间轻松移动。此外,手车室的后壁上安装了静触头的隔板(活门),其设计巧妙,当手车从试验位置移向工作位置时,隔板会自动打开,而在手车向相反方向移动时,隔板则会自动关闭,从而确保操作人员在整个过程中无需触及带电体,保障了其安全。
断路器,作为电力系统中不可或缺的元件,其灭弧介质的选择至关重要。根据这一特性,断路器可分为以下几类:
首先是油断路器,它包括多油断路器和少油断路器。这两类断路器都采用变压器油作为灭弧介质,其工作原理是触头在油中开断和接通,从而实现电路的控制。
另外,压缩空气断路器也是一种常见的选择。它利用高压力的压缩空气来吹灭电弧,确保电路的安全切断。
此外,SF6断路器则利用SF6气体来吹灭电弧。这种断路器具有优异的灭弧性能和绝缘性能,广泛应用于高压和超高压电路中。
真空断路器也是一种重要的断路器类型。其触头在真空中开断和接通,利用真空条件下的高击穿强度和低导电性来灭弧,具有体积小、寿命长等特点。
另外,固体产气断路器和磁吹断路器也是值得关注的选项。前者利用固体产气材料在电弧高温下的分解产物来熄灭电弧,而后者则通过磁场将电弧吹入灭弧栅中,通过电弧的拉长和冷却来达到熄灭的目的。
根据操动机构所使用的操作能源的不同能量形式,操动机构可进一步细分为以下几类:
1、手动机构(CS):这类操动机构主要依赖人力进行合闸操作。
2、电磁机构(CD):此类机构则通过电磁铁来触发合闸动作。
3、弹簧机构(CT):这种机构预先通过人力或电动机为弹簧储能,以便在需要时通过弹簧的力量实现合闸。
4、电动机机构(CJ):这种机构利用电动机驱动来实现合闸与分闸操作。
5、液压机构(CY):此类机构则通过高压油推动活塞,进而完成合闸与分闸的操动。
6、气动机构(CQ):该机构利用压缩空气推动活塞,从而实现对断路器的合闸与分闸操作。
7、永磁机构:
该机构巧妙地运用了永久磁铁的原理,实现对断路器位置的稳定保持。它结合了电磁操动、永磁保持和电子控制技术,构成了一种高效的操作机构。
C-电缆室:
电缆室是专门为安装电流互感器、接地开关、避雷器(过电压保护器)以及电缆等附属设备而设计的。其底部特别配备了开缝的可卸铝板,这一设计极大地方便了现场施工和设备维护。
D-继电器仪表室:
继电器室的面板上,精心布局了微机保护装置、操作把手、保护出口压板、仪表、状态指示灯(或状态显示器)等关键设备。室内还配备了端子排、微机保护控制回路的直流电源开关、微机保护工作直流电源、储能电机工作电源开关(直流或交流),以及满足特殊需求的二次设备。
开关柜手车的三种状态
在D-继电器仪表室中,我们常常会接触到开关柜手车,它存在三种不同的位置状态。
五、开关柜的联锁功能
开关柜配备了可靠的联锁装置,严格遵循五防原则,从而确保操作人员和设备的安全。这些联锁功能包括:
a、仪表室门上设有醒目的按钮或转换开关,旨在防止误操作断路器。
b、只有在断路器手车处于试验或工作位置时,才能进行断路器的合分操作。而且,一旦断路器合闸,手车将无法移动,从而避免带负荷误推拉手车。
c、接地开关必须处于分闸状态,断路器手车才能从试验/检修位置移至工作位置;反之,只有当断路器手车位于试验/检修位置时,接地开关才能合闸。这样的设计有效防止了带电误合接地开关和接地开关在闭合位置时的断路器分合操作。
d、当接地开关处于分闸状态时,开关柜的下门和后门均无法打开,进一步确保了操作人员不会误入带电间隔。
▲ 开关柜盘后门与接地开关联锁示意图
e、当断路器手车处于试验或工作位置,且无控制电压时,操作将仅限于手动分闸,确保无法进行合闸操作。
f、在断路器手车的工作位置,二次插头会被锁定,从而防止其被意外拔出。
▲ 开关柜二次插头锁定原理图
g、各开关柜体之间具备电气联锁功能。
h、开关设备与断路器手车之间的二次线联络,是通过手动操作的二次插头来完成的。该二次插头的动触头,通过尼龙波纹收缩管与断路器手车相连结,而静触头则安装在开关柜手车室的右上方。需注意的是,只有在断路器手车处于试验或断开位置时,才能进行二次插头的插接与解除操作。一旦断路器手车进入工作位置,由于机械联锁的作用,二次插头将被自动锁定,无法解除。
六、高压开关柜操作程序
在操作高压开关柜时,尽管其设计已包含了确保操作顺序正确的联锁功能,但操作人员仍需严格遵循操作规程和相关要求,避免随意操作或强行操作,以确保设备的安全和稳定。
高压开关柜送电操作程序如下:
确保所有柜门及后封板已关闭并上锁。
将接地开关的操作手柄插入中门右下侧的六角孔内,逆时针旋转约90度,使接地开关处于分闸状态。然后取出操作手柄,此时,操作孔处的联锁板会自动弹回,遮住操作孔,同时锁定开关柜的后门。
仔细检查上柜门上的仪表和信号指示,确认是否一切正常。在正常情况下,微机保护装置的电源灯应当亮起,同时手车试验位置灯、断路器分闸指示灯以及储能指示灯也应当亮起。如果所有指示灯均未亮起,需要打开上柜门,检查各母线电源开关是否已合上。如果已合上但指示灯仍不亮,则需要进一步检查控制回路。
将断路器手车的摇柄插入摇柄插口,并用力压下。然后顺时针转动摇柄,6KV开关柜需转动约20圈。当摇柄遇到明显阻力并伴有“咔嗒”声时,即可取下摇柄。此时,手车已处于工作位置,二次插头被自动锁定,断路器手车主回路接通。此时,应查看相关信号,确认手车工作位置灯亮起,同时手车试验位置灯熄灭。还需注意,在手车处于工作位置时,地刀操作孔处的联锁板会被闭锁,无法进行操作。
▲ 手车位置与地刀操作孔闭锁示意图
(5)接下来,操作仪表门上的合、分转换开关,使断路器合闸送电。此时,仪表门上的红色合闸指示灯将亮起,而绿色分闸指示灯则会熄灭。同时,务必查看带电显示装置、断路器的机械分合位置以及其他相关信号,以确保一切正常,从而确认送电成功。在操作合、分转换开关时,将操作手柄顺时针旋转至面板指示的合位置,松开手后,操作手柄应能自动复位至预合位置。
(6)若断路器在合闸后自动分闸,或在运行中突然自动分闸,那么需要先判断故障的原因并对其进行排除。在故障排除之后,才能按照上述程序重新进行送电操作。
▲ 断路器操动机构
在电力系统中,断路器的操动机构扮演着至关重要的角色。它负责执行断路器的合闸与分闸操作,确保电力系统的稳定运行。操动机构的性能直接影响着断路器的可靠性,因此,对其进行定期的维护和检查是必不可少的。
1、电磁操作机构
电磁操作机构是一种技术成熟、应用较早的断路器操动机构。其结构相对简单,由约120个机械部件组成。该机构通过合闸线圈中的电流产生的电磁力,驱动合闸铁芯撞击合闸连杆,从而实现合闸操作。合闸能量的大小完全取决于合闸电流,因此需要较大的合闸电流。
电磁操作机构的优点包括:结构简单、工作可靠、加工要求低、生产成本低;支持遥控操作和自动重合闸;以及良好的合、分闸速度特性。
然而,它也存在一些不足:合闸电流大,导致合闸线圈功率消耗高,需要配备大功率直流操作电源;由于合闸电流大,一般的辅助开关和继电器触点可能无法满足要求,需要专门的直流接触器进行控制;此外,其动作速度较慢,触头压力小,容易引发触头跳动,合闸时间长且受电源电压变动影响显著;同时,机构笨重且材料消耗多。
在户外变电所中,断路器的本体与操作机构通常组装在一起。这种一体式断路器主要具备电动合、电动分和手动分功能,而不支持手动合功能。当操作机构箱出现故障导致断路器无法电动操作时,必须停电进行处理。
2、弹簧操作机构
弹簧操作机构由弹簧储能、合闸维持、分闸维持和分闸四个部分组成,包含约200个零部件。它通过机构内弹簧的拉伸与收缩来储存能量,进而控制断路器的合闸与分闸操作。储能电机减速机构的运行负责弹簧能量的储存,而合闸与分闸线圈则控制断路器的实际动作。因此,断路器的合闸与分闸操作所依赖的是弹簧储存的能量,而非电磁力,从而无需大合闸电流。
弹簧操作机构的优点包括:
合闸与分闸电流需求较低,无需大功率操作电源;
支持远方电动储能与操作,同时也提供就地手动储能与操作选项,确保在操作电源消失或电动操作失效时仍能进行手动操作;
合闸与分闸动作迅速,不受电源电压波动影响,且能实现快速自动重合闸;
储能电机功率小,适应交直流两用环境;
弹簧操作机构能够实现能量传递的最佳匹配,使得不同开断电流规格的断路器都能通用同一操作机构,只需更换不同的储能弹簧,性价比优势明显。
然而,弹簧操作机构也存在一些不足:
结构相对复杂,制造工艺要求高,导致制造成本相对较高;
操作冲力大,对构件强度要求严格;
可能因机械故障导致操作机构拒动,甚至烧毁合闸线圈或行程开关;
存在误跳现象,有时误跳后分闸不到位,难以判断断路器的合分状态;
分闸速度特性相对较差。
3、永磁操作机构
永磁操作机构以其独特的工作原理和结构脱颖而出。它主要由永久磁铁、合闸线圈和分闸线圈构成,摒弃了弹簧操作机构和电磁操作机构中的复杂连杆和锁扣装置,结构更加精简,零部件数量减少至约50个,且主要运动部件仅有一个,从而确保了极高的可靠性。该机构利用永久磁铁的稳定性来维持断路器的位置,实现了电磁操动、永磁保持与电子控制的完美结合。
永磁操作机构的工作原理别具一格。当合闸线圈通电后,它会在磁路上部产生一个与永久磁铁相反的磁通,两磁场相互叠加,产生的磁场力推动动铁心向下运动。当动铁心运动到一半行程时,磁路下部气隙减小,永久磁铁的磁力线会转移到下部,此时合闸线圈的磁场与永磁磁场同向,动铁芯因此加速向下,直至达到合闸位置。此时,合闸电流断开,而永久磁铁则通过动、静铁芯提供的低磁阻抗通道将动铁心稳固在合闸状态。分闸操作同理,分闸线圈通电后,在磁路下部产生一个与永久磁铁相反的磁通,动铁心在两磁场力的作用下向上运动,直至分闸位置。
永磁操作机构的优点众多。首先,其双稳态、双线圈的设计使得分合闸操作更为高效。由于永久磁铁提供的磁场能量可以用于分合闸操作,从而大大减少了分合闸线圈的能量需求,降低了分合闸操作电流。其次,该机构通过动铁芯的上下运动,配合拐臂杆和绝缘拉杆,直接作用于断路器真空灭弧室的动触头,实现分闸与合闸功能。这种设计不仅简化了机械结构,减少了耗材和故障点,还提高了机械动作的可靠性,甚至达到了免维护的状态,为用户节省了大量的维修成本。
永磁操作机构以其卓越的永磁力表现脱颖而出,其寿命高达10万次,远超电磁操作机构和弹簧操作机构。该机构巧妙地结合了电磁力与永磁力,实现分合闸的高效操作与双稳态位置的稳定保持。此外,它还简化了传动机构,有效降低了能耗和噪音,为用户带来显著的节能与静音效果。
辅助开关方面,永磁操作机构采用了无触点、无可动元件的电子接近开关,彻底解决了接触不良的问题,确保了动作的可靠性与环境的适应性,进一步延长了使用寿命。
在断路器动、静触头的操作上,永磁操作机构运用了同步过零开关技术。这一技术使得触头能在系统电压或电流波形过零时精准关合与分断,从而显著减小涌流和过电压的幅值,有效降低操作对电网和设备的冲击。
此外,永磁操作机构还具备就地/远方分合闸操作功能,并支持保护合闸和重合闸,同时提供手动分闸选项。其电源需求低,采用电容器作为跳合闸的直接电源,充电迅速、抗冲击能力强,确保停电后仍能正常操作。
然而,永磁操作机构也存在一些不足。例如,它无法手动合闸,且在操作电源或电容器电量耗尽后无法进行合闸操作。同时,手动分闸需要较大的初分速度和力量,这可能给操作带来一定的困难。此外,储能电容器质量的不稳定性和分闸速度特性的难以调控,也是该机构需要进一步改进的地方。